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42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。中国执行标准GB/T3077-1999

42CrMo对应牌号

国际标准组织牌号	42CrMo4
日本牌号	SCM440
德国牌号	42CrMo4或1.7225
美国牌号	4140或G41400

42CrMo特性及适用范围
42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

42CrMo化学成份

碳C	0.38～0.45%
硅Si	0.17～0.37%
锰Mn	0.50～0.80%
硫S	允许残余含量≤0.035%
磷P	允许残余含量≤0.035%
铬Cr	0.90～1.20%
镍Ni	允许残余含量≤0.030%
铜Cu	允许残余含量≤0.030%
钼Mo	0.15～0.25%

42CrMo力学性能

抗拉强度σb(MPa)	≥1080(110)
屈服强度σs(MPa)	≥930(95)
伸长率δ5(%)	≥12
断面收缩率ψ(%)	≥45
冲击功Akv(J)	≥63
冲击韧性值αkv(J/cm2)	≥78(8)
硬度	≤217HB
试样尺寸	试样毛坯尺寸为25mm

42CrMo物理性能

临界点温度(近似值)	Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
线胀系数	温度20~100°C/20~200°C/20~300°C/20~400°C/20~500°C/20~600°C,线胀系数:11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
弹性模量	温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

42CrMo材料的持性
42Cr2Mo钢是超高强度钢，具有高强度和韧性,淬透性也较好，无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧度良好,高温时有高的蠕变强度和持久强度。该钢通常将调质后表面淬火作为热处理方案。

42CrMo热处理性能
退火annealingNo.1"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230
正火normalizeNo.4860±10℃正火，出炉空冷。
调质quenching+temperingNo.5840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。HB<217
调质quenching+temperingNo.6840±10℃淬油，再470度回火处理。HRC41-45
调质quenching+temperingNo.7840±10℃淬油，再480度回火处理。HRC35-45
调质quenching+temperingNo.8850℃淬油，再510度回火处理。HRC38-42
调质quenching+temperingNo.9850℃淬油，再500度回火处理。HRC40-43
调质quenching+temperingNo.10850℃淬油，再510℃回火处理。HRC36-42
调质quenching+temperingNo.11850℃淬油，再560℃回火处理。HRC32-36
调质quenching+temperingNo.12860℃淬油，再390度回火处理。HRC48-52

42CrMo热处理后的力学性能

不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能

毛坯直径/mm	热处理制度	取样位置	σb	σs	δ5	ψ	aK/J·cm-2	备注
/MPa	/%
54 55 60	850℃22min油淬， 540℃90min回火水冷 860℃60min油淬 540℃90min回火水冷 900℃油淬，600℃回火油冷	1/2R 中心 1/2R 中心 中心	762 788 806 765 905	574 556 638 599	23.3 21.1 20.7 19.4 24	68.8 67.0 62.8 62.8 62.0	191 189 134 140 108（65）3	1 1 1 1 2

42CrMo热处理规范

热加工规范

加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度>850°C,φ>50mm时,缓冷。
正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。
高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。
淬火、回火规范

预热温度680~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC
感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54~60HRC。





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