dc53高耐磨韧性通用模具钢

DC53高耐磨韧性通用模具钢简介：
DC53模具钢是日本大同特殊高铬钢，是通用的高韧性的冷作模具钢。DC53模具钢性能主要表现在经淬火，并在520~530度高温回火后硬度可达62~63HRC，硬度要高于SKD11模具钢。DC53模具钢性能的另一个方面是，虽然硬度提高2~3HRC，但耐磨性能良好，在强度和耐磨性方面超过SKD11钢，韧度是SKD11钢的两倍。

DC53模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此用该模具钢制作的模具，很少出现裂纹和崩裂，大大提高了DC53模具钢的使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火后得到了减少。

DC53高耐磨韧性通用模具钢实用特性：

(1)易切削，被研磨性良好。易切削性，被研磨性皆比SKD11优越，所以工具模具的使用寿命较长，加工效率高。

(2)在表面硬化处理上之优点表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(3)在热处理方面之优点：淬火硬化方面比skd11模具钢高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(4)在线切割加工上之优点：藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龜裂、变形之困扰和不足。

(5)模具修补焊接方面由于DC53模具钢的预热及后热温度都比SKD11要低，所以修补焊接作业较简便。

DC53与SKD11的一些性能对比

DC53在热处理后一般硬度会高于SKD11，DC53在温度达(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度;

在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。它的韧性大约是SKD11的2倍，在冷作模具钢系列中DC53的韧性比较突出，所以一般用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，从而极大地提高了模具使用寿命。在切削性和研磨性方面DC53超过SKD11，DC53的切削性和研磨性都比SKD11要好，所以，在使用DC53模具钢也可增加模具的寿命和减少加工的程序。

DC53模具钢一般用于精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种冲压模具,以及一些比较难以加工的材料和塑性变形用工具的冷锻、深拉和搓丝用模，一般还可以用于冲裁冲头、不锈钢板冲头等面。