DC53冷作模具钢的失效形式
来源:DC53模具钢材 时间:[2014-03-15] 点击次数
DC53冷作模具钢的失效形式
1.DC53模具钢失效形式
DC53冷作模具钢的失效形式
脆性断裂失效:主要是模具存在冶金缺陷,如带状组织和网状碳化物;工艺缺陷,如晶粒粗大,表面磨削烧伤,粗糙刀痕,回火不足等;或因工作过程操作不当发生超载,容易发生早期脆断失效。早期脆断的模具寿命很短,一般加工工件不超过数千件,有的寿命甚至只有几十次至几百次。脆性断口平齐,颜色一致。
疲劳断裂失效:主要是由于循环应力所造成的,其断裂过程要比脆断失效缓慢得多,其模具寿命在5000-10000次以上。疲劳断裂端口呈现不同区域,可看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂常见于各种重载模具,如冷挤压模。由于重载模具在施压变形过程中,模具表面的瞬时温度可达200-300℃,造成温度循环,因而加速了疲劳裂纹的蒙山。
2.冷作模具钢与热作模具钢两者区别
冷作模具钢与热作模具钢成分区别
冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,添加合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。
热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。
苏州市浩凯金属材料有限公司优质供应DC53,DC53模具钢,日本大同DC53,DC53硬度,抚顺DC53,DC53冲头,进口模具钢,冲压模具钢,大同模具钢,日本大同DC53代理商,欢迎各界朋友来电咨询采购与来厂参观。
上一篇:
常用热作模具钢的三大类应用 下一篇:
DC53冷作模具钢工作条件及性能要求