压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量

压铸模具钢所使用H13等热作模具钢的各金属含量

 

各种材料对应的最小截面积以及最小拔模角如以下表格所列，最厚截面应该低于13毫米。

金属 最小截面积 最小拔模角

铝合金 0.89 mm (0.035 in) 1:100 (0.6°)

黄铜以及青铜 1.27 mm (0.050 in) 1:80 (0.7°)

镁合金 1.27 mm (0.050 in) 1:100 (0.6°)

锌合金 0.63 mm (0.025 in) 1:200 (0.3°)

用于压铸的金属主要包括锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金，虽然压铸铁很罕见，不过也是可行的。比较特殊的压铸金属包括ZAMAK、铝锌合金以及美国铝业协会的标准：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D镁。各种金属的压铸时的特点如下：

锌：最容易压铸的金属，制造小型部件时很经济，容易镀膜，抗压强度、塑性高，铸造寿命长。

铝：质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高，耐腐蚀性强，机械性能好，高导热以及导电性，高温下强度依然很高。

镁：易于进行机械加工，强度重量比高，常用压铸金属中最轻。

铜：硬度高，耐腐蚀性强，常用压铸金属中机械性能最好，抗磨损，强度接近钢铁。

铅和锡：密度高，尺寸精度极高，可用作特殊防腐蚀部件。出于公共卫生方面的考虑，这种合金不能用作食品加工、储存设备。铅锡锑的合金（有时也含一点铜）可以用来制造凸版印刷中的手工铅字以及烫金。

使用铝、铜、镁和锌进行压铸的质量上限分别为70磅（32千克）、10磅（4.5千克）、44磅（20千克）以及75磅（34千克）。

 

使用H13等热作模具钢锻造压铸模具最小截面积以及最小拔模角如上。