生产中退火和正火经常作为预先热处理工序，安排在铸造和锻造(包括焊接)生产之后，切削加工之前。这样做一方面可以消除毛坯加工中带来的晶位粗大和残余应力等内部缺陷，另一方面还可以调整钢材硬度，使工件易于切削加工。如果工件最终还需进行淬火、回火等热处理工序来调整性能，那么预先退火或正火处理，可使晶较细化、应力消除、组织均匀，可减轻淬火时变形与开裂的倾向，并易于获得良好的淬火组织。退火和正火除作为预先热处理工序外，在一些普通铸件、焊接件及某些不重要的锻件上，还可作为最终热处理工序，即经机加工后不再用其它热处理方法调整性能了。
综上所述，退火和正火的主要目的可大致归纳如下：
1)降低(或提高)钢件硬度，使于进行切削加工；
2)消除残余应力；
3)细化晶拉，改善组织以提高钢的力学性能；
4)为最终热处理作好组织准备。
工件在切削加工前为何要调整硬度呢?因为硬度在170~21 HBS之间时钢件具有较好的切削加工性，太硬切削困难，太软切削时有“粘刀”现象，切屑不易断裂，工件表面粗糙度也高。为满足切削加工性的要求，低碳钢用正火处理，中碳钢用退火也可用正火处理，而高碳工具钢则必须用退火处理。

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