省模抛光的问题及对策
来源：DC53模具钢材 时间：[2014-06-07] 点击次数
省模抛光的问题及对策
1.表面橙皮效应
对策：减轻拋光压力. 使用较大的油石或加钻石膏的木条. 使用较软的毛毡, 拋光布加钻石膏.减小打磨拋光工序间的砂号差别.检查被拋模具的硬度是否正确.
2.部分表面被拉出或出现表面细针孔.
对策：检查被拋模具的硬度是否正确.减小打磨拋光工序间的砂号差别.仅使用 6 mm 及更细的钻石膏.使用较6 mm 为粗的普通拋光磨料.最终的光学镜面拋光, 使用优质纸巾手工拋光加钻石膏Kemet 牌 1-KD-C2 .
3.拋光面不够平整
对策：如可能, 可用 KEMET牌拋平系列, 或:使用GESSWEIN牌的平面油石整平表面;尽量使用最大面积的砂纸, 木条或油石.
4.拋光中如何避免产生划花
对策：分开不同砂号的磨料工具.一种打磨工具专用一种砂号的磨料.仅按一个打磨方向打磨. 更换砂号时须改变方向 45°或90°. 使用油石及砂纸打磨时, 应使用润滑剂.砂纸打磨后须清洁干凈后再进行钻石膏拋光. 对形状复杂的零件及模具的清洁, 可使用KEMESONIC 超声清洗机.
5.内孔拋光不够均匀
对策：对于预先磨削的及精车的内表面, 可试用Kemet 牌的钻石膏6-KD-C2 作螺旋式拋光.
6.经拋光的表面出现有亚表层的花纹(sub-surface marking)
对策：将零件去磁并重新拋光.
7.如何拋光模具的流道或类似的表面
对策：使用合适尺寸的GESSWEIN G-Glex 轮.这种细棉布叠成的轮已加入了磨料.
8.压力机冲头及凹模角位的配合
对策：使用GESSWEIN 指示器(具有不同形状与尺寸). 可以与GESSWEIN 手工拋光系统一起使用.
9.当模具在模塑机上时, 如何去除拋光模面上的瑕疵点.
对策：使用已加上钻石膏1-KD-C2 or 3-KD-C2 KEMET 的优质纸巾或Selvyt 布轻抹瑕疵点区, 不要用润滑液. 使用溶剂轻轻清洁.
10.如何拋光电火花加工的深窄槽
对策：用超声拋光机及 KEMET超级油石在适当润滑的条件下打磨拋光.
11.一个型腔 (不是镶入的)铣削后如何拋光
先处理角部位.用 GESSWEIN油石, 随后再用硬木条加钻石膏14-KD-C2 打磨, 再加用钻.石膏6-KD-C2打磨, 然后用软木条或毛毡加Kemet 3-KD-C2 钻石膏打磨拋光.不同砂号工序之间要彻底清洁.
角部位的工序完成以后, 再用油石打磨及拋光主要型面.
12.小精密冲头及凹模刃口须被磨光锋利化
对策：与磨削不同, 在Kemet 铁磨光机上用Kemet 铁将冲头及凹模的刃口面磨光使其锋利.
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