铸坯裂纹的成因与预防

铸坯裂纹的成因与预防

铸坯裂纹占连铸生产总缺陷的80%，其中包含板坯中心裂纹和三角裂纹。这两者通常位于距铸坯窄面30-40mm中心线范围内，沿宽度方向延伸约40-100mm.。分析认为，这与铸坯化学成分、过热度、拉速、矫直温度和压力、一冷、二冷有关。

　　1、化学成分中，锰低硫高容易产生裂纹；

　　2、过热度高会造成液芯长度增加，柱状晶扩展长大，等轴晶减少，容易产生断裂；

　　3、一冷强度大，会造成局部回温，产生回温应力容易产生三角区裂纹；

4、矫直时，拉矫力过大也会造成裂纹；

　　5、二冷过弱，容易产生鼓肚，进而引起中心裂纹和中心偏析。

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