DC53热处理的裂纹原因和处理方法

DC53热处理的裂纹原因和处理方法

　　DC53热处理时一般很少出现裂纹现象，因此，很多企业就是有少量的DC53出现裂纹也都归正与材料的质量问题。很少有人会探其真正原因，因为毕竟DC53出现裂纹的情况很少。

　　DC53出现裂纹的一些原因现在由笔者为大家进行简单的分析。造成DC53热处理时出现裂纹的一个几点重点分析。

1.DC53材料质量不行；

2.热处理在回火工艺时处理不当，造成DC53裂纹出现；

3.处理时硬度过高导致出现裂纹。这些都是造成DC53裂纹的主要原因。有些热处理厂由于技术原因，造成材料裂纹时，为推卸责任，归正于材料质量问题。虽然说也有可能是因为材料问题，但热处理工艺问题也是造成这样后果的重要原因之一。

　　具体分析来看，如果是材料问题，那么应该是同一批材料全部出现这种裂纹问题，房可说是因为材料问题。如果只是少量的DC53出现裂纹，也可能是因为升温时硬度过高导致的，或者是客户要求热处理的硬度过高时出现的裂纹现象。所以究其原因，我们要理性的做出分析，不是一味的追究责任，要做到避免下次出现同样的问题。

　　

避免DC53出现裂纹的方法：

　　1.首先要保证材料的质量，这是非常重要的。因为往往次的材料达到的硬度无法满足模具制造所需要的硬度，所以在热处理中导致裂纹是一种常见现象、　　

　　2.DC53热处理硬度推荐在62-63hrc左右，尽量不要超过合格硬度，超过此硬度的话，产生裂纹的可能性极高，而且在模具使用过程中容易发生脆裂等情况！

3.尽量使用真空热处理，而不是平常热处理。虽然真空处理价格可能稍高于普通热处理，但要是热处理不当，造成材料报废的话，那就不是小笔费用的问题了。
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